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拉力試驗機由伺服電機驅動，主要用于進行高精度的實驗操作，其主要功能是對各種產品在拉伸、撕裂、剝離、抗壓和彎曲等方面的材料進行研發和檢測。

在進行拉伸、撕裂、剝離、抗壓和彎曲等材料的研發和檢驗測試時，拉力試驗機所采用的夾具也是決定實驗是否能夠順利進行以及實驗結果準確性的一個關鍵因素。因此對拉力試驗機進行檢測和維護非常重要，本文將結合工作經驗來簡單介紹下拉力試驗機的日常保養與故障檢修。詳細描述了拉力試驗機的各種特性和功能，但這一次要向大家展示拉力試驗機的測試技巧:

一、拉力實驗：一般采用的儀器是萬能材料試驗機和拉力試驗機，首先慢慢的在試樣兩頭施加負荷，使試樣的任務局部受軸向拉力，引起試樣沿軸向伸長，直到進行到拉斷為止。經過拉伸實驗可測定材料的抗拉強度和塑性特征等。拉伸試樣要符合相關的國家標準、行業規范不同歧材料的拉伸實驗要求。拉伸實驗曲線應力—應變拉伸曲線。

拉伸曲線可分四個階段：

1、10ab—彈性變形階段a點對應PP值叫做比例極限負荷。b點對應Pe值叫做彈性極限負荷(不發生永世變形的最大抗力)0—a段L正比與p 直線階段a—b段極微量塑性變形(0.001-0.005%)

2、(bcd)—屈從變形階段c點屈從點對應PS c—d波形段“平臺”。

3、dB—平均塑性變形階段B點對應Pb值材料的強度極限負荷(所能接受的最大載荷)。

4、 BK—部分集中變形階段(縮頸)K點為斷裂點對應pk值斷裂負荷。

二、拉力試驗機的沖擊實驗：就是應用擺錘沖擊試樣前后的能量差來確定該試樣的韌性活脆性。特點是沖擊力大、效果工夫短、轉變快。

三、硬度實驗：是一種敏捷、經濟的機械實驗辦法，是測定材料機械功能使用最普遍的辦法之一，是獨一不損壞試件機械功能的實驗。產物檢測中還有改變實驗，委靡實驗，蠕變實驗，松懈實驗，耐久實驗。

四、拉力試驗機緊縮實驗：卻與拉伸實驗相反，用于測定材料在靜壓力效果下的壓力強度、相對縮短率和斷面增大率等。對緊縮式樣的根本要求是兩個支承端面要互相平行。運用者普通運用萬能試驗機、壓力試驗機。彎曲實驗首要是用于測定材料或構件等地彎曲強度極限，彈性模量及最大撓度。可分為簡支梁彎曲實驗和純彎曲實驗

五、剪切實驗：是用于測定材料的抗剪切能力，一般用來評定鉚釘用線材的質量。剪切實驗分為單項剪切和雙向剪切實驗，采用儀器是萬能材料試驗機。